"Se un traballador quere facer un bo traballo, primeiro debe afiar as súas ferramentas".Extrusora de parafuso, como a "arma importante" en mans dos fabricantes da industria do plástico, especialmente na industria de plásticos modificados, ten sen dúbida un papel extremadamente importante na produción e na vida diaria.Independentemente de que se trate de produción nacional de centos de miles ou de importacións de millóns, o tempo de inactividade dunha ou máis extrusoras é moi reticente a ver para os fabricantes.
Non só será necesario un custo adicional de mantemento, senón que, o máis importante, a produción verase afectada e perderanse os beneficios económicos.Polo tanto, o mantemento da extrusora é bastante importante para a maioría dos fabricantes.Entón, como manter a extrusora de parafuso?
O mantemento da extrusora de parafuso divídese xeralmente en mantemento diario e mantemento regular.Cal é a diferenza e a conexión entre os dous en canto ao contido de mantemento e outros detalles?
Mantemento diario
O mantemento de rutina é un traballo de rutina regular, que non ocupa as horas de traballo do equipo e normalmente se realiza durante a condución.O foco é limpar a máquina, lubricar as pezas móbiles, fixar as pezas roscadas soltas, comprobar e axustar o motor, controlar os instrumentos, as pezas de traballo e as canalizacións a tempo.En xeral, hai que prestar atención aos seguintes puntos:
1. Dado que o sistema de control eléctrico ten altos requisitos de temperatura ambiente e prevención de po, o sistema eléctrico debe estar illado do lugar de produción e deben instalarse ventiladores ou ventiladores.Recoméndase colocar o armario de control eléctrico nunha habitación sinxela para manter a sala limpa e ventilación, para que a temperatura interior non sexa superior a 40 ℃.
2. Non se permite que a extrusora funcione baleira, para evitar que o parafuso e a máquina roden.Non se permite exceder os 100 r/min cando o host comeza a inactivo;ao iniciar o host, primeiro inicie a baixa velocidade, comprobe se hai algún ruído anormal despois de iniciar o host e, a continuación, aumente lentamente a velocidade do host dentro do rango permitido do proceso (é mellor axustarse ao mellor estado).Cando a nova máquina está a funcionar, a carga actual debe ser do 60-70% e a corrente en uso normal non debe exceder o 90%.Nota: Se hai un son anormal cando a extrusora está funcionando, debe deterse inmediatamente para inspección ou reparación.
3. Aceda a bomba de aceite primeiro ao iniciarse e despois apague a bomba de aceite despois de apagar a máquina;a bomba de auga segue funcionando durante todo o proceso de produción e non se pode deter o funcionamento da bomba de auga para evitar a descomposición e carbonización dos materiais no barril da máquina debido ao aumento da temperatura do barril da máquina;a cuberta do vento de amianto do ventilador do motor principal debe ser Limpa con frecuencia para evitar a adhesión excesiva de po para bloquear o parabrisas, o que provoca unha disipación de calor insuficiente do motor e un tropezo debido ao superenriquecido.
4. Limpe a tempo o po, as ferramentas e os artigos diversos da superficie da unidade.
5. Evitar que metais ou outros restos caian na tolva, para non danar o parafuso e o barril.Para evitar que os restos de ferro entren no barril, pódese instalar un compoñente magnético ou un marco magnético no porto de alimentación do barril cando o material entra no barril.Para evitar que os restos caian no barril, o material debe ser filtrado previamente.
6. Preste atención á limpeza do ambiente de produción e non deixe que o lixo e as impurezas se mesturan no material para bloquear a placa de filtro, o que afectará a produción e a calidade do produto e aumentará a resistencia da cabeza da máquina.
7. A caixa de cambios debe usar o aceite lubricante especificado no manual da máquina e engadir aceite segundo o nivel de aceite especificado.Demasiado pouco aceite levará a unha lubricación insuficiente, o que reducirá a vida útil das pezas;É fácil de deteriorar, e tamén invalida a lubricación, o que ten como consecuencia danar as pezas.A parte de fuga de aceite da caixa de redución debe substituírse a tempo para garantir a cantidade de aceite lubricante.
Mantemento regular
O mantemento regular realízase xeralmente despois de que a extrusora estivo funcionando continuamente durante 2500-5000 horas.É necesario desmontar a máquina para comprobar, medir e identificar o desgaste das pezas principais, substituír as pezas que alcanzaron o límite de desgaste especificado e reparar as pezas danadas.En xeral, hai que prestar atención aos seguintes puntos:
1. Comprobe regularmente se os parafusos e outros elementos de fixación da superficie da unidade están soltos e fixados correctamente no tempo.O nivel de aceite lubricante da caixa de transmisión debe ser engadido ou substituído a tempo (a sucidade na parte inferior do tanque de aceite debe ser limpada regularmente).Para as máquinas novas, o aceite do motor cámbiase xeralmente cada 3 meses, e despois cada seis meses a un ano.O filtro de aceite e o tubo de aspiración de aceite deben limparse regularmente (unha vez ao mes).
2. O mantemento do reductor da extrusora é o mesmo que o do reductor estándar xeral.Comprobar principalmente o desgaste e a falla de engrenaxes e rodamentos.
3. Ao reinstalar, teña en conta que os dous parafusos A e B deben estar na posición orixinal e non se poden substituír.Despois de instalar o parafuso recentemente combinado na máquina, primeiro debe xirar a man e pódese activar a baixa velocidade se xira normalmente.Cando o parafuso ou o barril non se usan durante moito tempo, débense tomar medidas anticorrosión e antiincrustante e colgar e colocar o parafuso.Se o bloque de rosca se queima co lume, a chama debe moverse á esquerda e á dereita e limpa mentres arde.Non queime demasiado (azul ou vermello), e moito menos coloque o bloque de fíos na auga.
4. Calibre regularmente o instrumento de control de temperatura, comprobe a corrección do seu axuste e a sensibilidade do control.
5. A auga destilada debe usarse no depósito de auga de refrixeración do barril para evitar a formación de incrustacións que bloqueen a canle de auga de refrixeración no barril e provocar fallos de temperatura.Preste atención a engadir auga adecuadamente durante o uso para evitar a formación de incrustacións.Se está bloqueado, o cilindro debe ser substituído para un mantemento específico.Se non hai bloqueo pero a saída de auga é pequena, significa que hai cal.A auga do tanque de auga debe substituírse por ácido clorhídrico diluído para a circulación.Despois de limpar a báscula ao normal, substitúea por auga destilada.Xeralmente, a auga do depósito de auga úsase para arrefriar o barril da máquina e a auga natural que pasamos úsase para arrefriar o depósito de auga.Comprobe regularmente a calidade da auga do depósito de auga de refrixeración e substitúao a tempo se se volve turbia.
6. Comprobe se a válvula solenoide funciona normalmente, se a bobina está queimada e substitúea a tempo.
7. As posibles razóns para que a temperatura non suba ou siga subindo e baixando a temperatura: se a parella galvánica está solta;se o relé da zona de calefacción funciona normalmente;se a electroválvula funciona normalmente.Substitúe o quentador deformado a tempo e aperte os parafusos.
8. Limpar a sucidade do tanque de baleiro (https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) no tempo, e os materiais na cámara de escape para desbloquear a canalización.Se o anel de selado da bomba de baleiro está desgastado, debe ser substituído a tempo e revisado regularmente.A batida do eixe de saída debe deberse ao dano do rodamento e o eixe está roto e debe ser substituído fóra da caixa.perda por falla.
9. Para que o motor de CC que accione o parafuso xire, é necesario centrarse na comprobación do desgaste e do contacto das escobillas e comprobar con frecuencia se a resistencia de illamento do motor está por encima do valor especificado.Ademais, comprobe se os cables de conexión e outras pezas están oxidados e tome medidas de protección.
10. Cando a extrusora teña que ser parada durante moito tempo, debe ser recuberta con graxa antioxidante nas superficies de traballo do parafuso, o cadro da máquina e a cabeza da máquina.O pequeno parafuso debe colgarse no aire ou colocarse nunha caixa de madeira especial e aplanarse con bloques de madeira para evitar deformacións ou contusións do parafuso.
11. A parede interior do tubo de auga de refrixeración unida á extrusora é propensa a incrustarse e o exterior é fácil de corroer e oxidar.Debe realizarse unha inspección coidadosa durante o mantemento.Demasiada escala bloqueará a canalización e non se conseguirá o efecto de arrefriamento.Se a corrosión é grave, a auga filtrará.Polo tanto, durante o mantemento deben tomarse medidas de descalcificación e arrefriamento anticorrosión.
12. Designar unha persoa especial que se encargue do mantemento dos equipos.No ficheiro de xestión de equipos de fábrica inclúese un rexistro detallado de cada mantemento e reparación.
De feito, xa se trate de mantemento diario ou de mantemento regular, os dous procesos de mantemento compleméntanse e son indispensables.O "coidado" coidadoso das ferramentas de produción, en certa medida, tamén reduce a taxa de fallos na produción diaria, garantindo así a capacidade de produción e aforrando custos de forma efectiva.
Hora de publicación: 08-ago-2023
